全自動(dòng)圓管外圓拋光機是采用無(wú)心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機構組成，通過(guò)調節磨頭進(jìn)給量，可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細磨拋，通過(guò)調節導向輪間距，可對不同規格的工件進(jìn)行加工，該機送進(jìn)機構采用無(wú)級變速裝置，可以通過(guò)改變加工件的進(jìn)給速度，多工位圓管自動(dòng)拋光機使工件達到理想的磨拋效果。并可根據工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調整。工件規格改變調整時(shí)，多工位圓管自動(dòng)拋光機采用“單向移動(dòng)雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡(jiǎn)化。全套生產(chǎn)線(xiàn)由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶(hù)選擇。

使用全自動(dòng)圓管外圓拋光機對器件進(jìn)行拋光處理過(guò)程中，影響拋光效果的因素有很多，需要小心注意�，F在，外圓拋光機公司來(lái)說(shuō)說(shuō)，圓管外圓無(wú)心拋光機功能外圓拋光機的使用注意事項：

1、外圓拋光機在使用時(shí)，器件磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使器件自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快。

2、在使用外圓拋光機進(jìn)行拋光的過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現象;濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。

3、為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

4、精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。

全自動(dòng)圓管外圓拋光機適用范圍：

電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車(chē)輛配件等外圓拋光行業(yè)。

1、適用于各種管材及軸類(lèi)的表面鏡光、砂光效果；

2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、精研輪有效結合無(wú)心磨工作原理，對工件外圓拋磨質(zhì)量可靠穩定，且自動(dòng)送料；

3、操作簡(jiǎn)單、性能穩定、可水磨、油磨、干磨；

4、可配置調速裝置及加裝環(huán)保除塵功能。